高压卷筒电缆在电力传输和工业应用中起着至关重要的作用，其安装和调试的质量直接关系到电力系统的安全运行和设备的正常工作。LJQEF－8.7/15kV - 3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125 型号的电缆具有特定的结构和性能特点，在安装和调试过程中需要遵循一系列特殊要求和关键步骤，以确保其能够可靠地运行。
一、安装前的准备工作
（一）场地和环境检查
1. 安装场地要求
    - 确保安装场地具备足够的空间，以便进行电缆的敷设、卷筒的安装和设备的操作。场地应平整、坚实，无明显的障碍物和尖锐物体，避免在安装过程中对电缆造成损伤。
    - 检查场地的排水系统是否良好，防止因积水导致电缆浸泡在水中，影响其绝缘性能。在一些户外安装场景中，如港口、矿山等，要特别注意场地的排水情况，必要时可以采取垫高或设置排水沟槽等措施。
2. 环境条件评估
    - 测量安装现场的温度、湿度和海拔高度等环境参数。LJQEF－8.7/15kV 电缆的使用环境温度一般在 -20℃至 +40℃之间，湿度应不超过 95%（相对湿度）。如果环境温度过高或过低，湿度超出允许范围，或者海拔高度较高，可能需要采取相应的措施来保证电缆的正常运行。
    - 对于存在腐蚀性气体、粉尘或强电磁场等特殊环境因素的场所，要评估其对电缆的潜在影响，并采取必要的防护措施。例如，在化工厂等腐蚀性环境中，应选择具有耐腐蚀性能的电缆桥架或保护管，对电缆进行额外的防护。

（二）电缆及附件检查
1. 电缆外观检查
    - 在安装前，仔细检查电缆的外观是否有损伤、变形、压扁等情况。检查电缆的绝缘层是否完好，有无破损、龟裂、划伤等缺陷。同时，注意检查电缆的导体是否有断股、氧化等问题。
    - 对于发现的任何外观缺陷，都应及时进行记录并与供应商联系，确定是否可以继续使用或需要更换电缆。例如，如果电缆的绝缘层有严重的划伤，可能会影响其绝缘性能，在高压运行时存在安全隐患，应谨慎处理。
2. 电缆规格核对
    - 确认电缆的型号、规格是否与设计要求一致，包括电压等级（8.7/15kV）、导体截面积（3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125）等参数。核对电缆的长度是否满足实际安装需求，避免因电缆长度不足或过长而影响安装进度和质量。
    - 检查电缆的标识是否清晰、完整，包括生产厂家、型号、规格、生产日期、长度等信息。这些标识对于电缆的安装、维护和管理都非常重要，在后续的工作中需要根据这些信息进行记录和查询。
3. 附件检查
    - 检查与电缆配套的附件，如终端接头、中间接头、卷筒、滑轮等是否齐全，并检查其质量是否符合要求。终端接头和中间接头的绝缘性能和密封性能直接关系到电缆的电气连接可靠性，应确保其无缺陷、无损坏。
    - 卷筒和滑轮的尺寸和规格应与电缆相匹配，其表面应光滑，无尖锐的边角和毛刺，以避免在电缆卷绕和移动过程中对电缆造成损伤。同时，检查卷筒的制动装置、传动装置等是否灵活可靠，确保其能够正常工作。

二、安装过程中的特殊要求和关键步骤
（一）电缆敷设
1. 敷设方式选择
    - 根据安装场地的实际情况和电缆的长度、重量等因素，选择合适的敷设方式。常见的敷设方式有地面敷设、桥架敷设、电缆沟敷设和架空敷设等。对于 LJQEF－8.7/15kV - 3×35 + 25 + 4×2.5 + 6×62.5/125 电缆，在工业场所中通常采用桥架敷设或电缆沟敷设方式。
    - 在桥架敷设时，要确保桥架的安装牢固，水平度和垂直度符合要求。电缆应整齐地排列在桥架上，不得交叉、重叠。每隔一定距离（一般不超过 2m）应使用电缆绑扎带将电缆固定在桥架上，以防止电缆在运行过程中晃动或滑落。
    - 在电缆沟敷设时，电缆沟内应清理干净，无杂物和积水。电缆应放置在电缆支架上，支架的间距应根据电缆的重量和外径进行合理设置。电缆在电缆沟内的弯曲半径应不小于其允许的最小弯曲半径，以避免电缆过度弯曲而损坏绝缘层。
2. 牵引力和侧压力控制
    - 在电缆敷设过程中，要严格控制牵引力和侧压力，防止对电缆造成损伤。牵引力应均匀施加，不得超过电缆允许的最大牵引力。对于 LJQEF－8.7/15kV 电缆，其最大牵引力一般可根据电缆的导体截面积、绝缘材料和敷设方式等因素进行计算或参考相关标准确定。
    - 同时，要注意控制电缆的侧压力。电缆在转弯、通过孔洞或与其他物体接触时，容易受到侧压力的作用。侧压力应不超过电缆允许的最大值，以防止电缆绝缘层变形或损坏。可以通过使用导向轮、滑轮等装置来引导电缆的敷设方向，减少侧压力的产生。
3. 电缆排列和标识
    - 按照设计要求和电气规范，将电缆进行正确的排列。不同电压等级、不同功能的电缆应分开敷设，避免相互干扰。例如，电力电缆和控制电缆应分别敷设在不同的桥架层或电缆沟内。
    - 在电缆敷设完成后，应及时对电缆进行标识，注明电缆的型号、规格、起点、终点和用途等信息。标识应清晰、牢固、耐腐蚀，以便于日后的维护和管理。可以采用电缆标识牌、标签等方式进行标识，标识的位置应便于观察和查找。

（二）卷筒安装与电缆卷绕
1. 卷筒安装
    - 卷筒的安装位置应根据设备的布局和电缆的走向进行合理确定。卷筒应安装在牢固的基础上，确保其在运行过程中不会发生晃动或位移。卷筒的轴线应与电缆的敷设方向平行，以保证电缆能够顺利地卷绕在卷筒上。
    - 在安装卷筒时，要注意调整卷筒的水平度和垂直度，使其符合要求。同时，检查卷筒的制动装置、传动装置等是否安装正确，并且能够正常工作。制动装置应具有足够的制动力，以确保在电缆停止卷绕时，卷筒能够迅速停止转动，防止电缆因惯性而继续滑动，造成电缆的松散或损坏。
2. 电缆卷绕
    - 在将电缆卷绕到卷筒上之前，应先将电缆的一端固定在卷筒上，确保固定牢固。然后，按照卷筒的旋转方向，缓慢地将电缆卷绕在卷筒上。在卷绕过程中，要注意保持电缆的张力均匀，不得过松或过紧。
    - 电缆在卷筒上的排列应整齐、紧密，不得有交叉、重叠或缠绕的情况。每层电缆之间应使用适当的隔离材料进行分隔，以防止电缆之间相互摩擦而损坏绝缘层。同时，要注意控制电缆在卷筒上的卷绕层数，不得超过卷筒的允许层数，以避免因电缆过多而导致卷筒过载或电缆变形。
    - 在电缆卷绕完成后，应对电缆的终端进行妥善处理，确保其绝缘良好，并且与设备的连接可靠。可以采用终端接头进行连接，并按照接头的安装工艺要求进行操作，确保接头的密封性能和电气性能符合要求。

（三）接地与防雷措施
1. 接地系统安装
    - 高压卷筒电缆的接地非常重要，它能够确保电缆在运行过程中的安全性和可靠性。在安装过程中，应按照设计要求和电气规范，建立完善的接地系统。
    - 首先，将电缆的金属护套和铠装层可靠接地。可以通过接地母线将电缆的接地端与接地网连接起来，接地母线的截面积应符合要求，并且连接牢固。接地网的接地电阻应符合规定值，一般不大于 4Ω。在接地连接过程中，要确保接触良好，避免出现虚接或接触电阻过大的情况。
    - 同时，对卷筒、滑轮等设备也应进行接地处理。将设备的金属外壳与接地网连接，以防止在设备运行过程中产生静电或漏电，对人员和设备造成危害。接地系统的安装应严格按照相关标准进行施工，确保接地的可靠性和有效性。
2. 防雷措施
    - 在一些雷电活动频繁的地区或场所，还需要采取防雷措施，以保护高压卷筒电缆和相关设备免受雷击损坏。可以在电缆的进线端安装避雷器，避雷器的类型和参数应根据电缆的电压等级和实际的雷电防护要求进行选择。
    - 避雷器的安装应符合相关规范，其接地端应与接地网可靠连接。在雷电发生时，避雷器能够将雷电过电压引入大地，从而保护电缆和设备的安全。此外，还可以对电缆桥架、电缆沟等设施进行防雷接地处理，提高整个系统的防雷能力。

三、调试过程中的关键步骤和注意事项
（一）电气性能测试
1. 绝缘电阻测试
    - 在电缆安装完成后，进行绝缘电阻测试是调试过程中的重要环节。使用绝缘电阻测试仪，对电缆的各相导体之间以及导体与地之间的绝缘电阻进行测量。LJQEF－8.7/15kV 电缆的绝缘电阻值应符合相关标准的要求，一般在常温下每公里绝缘电阻不低于 1000MΩ。
    - 在测试过程中，应将电缆与其他设备断开，确保测试结果的准确性。如果绝缘电阻值过低，可能表明电缆的绝缘层存在缺陷或受潮，需要进一步检查和处理。可以通过对电缆进行干燥处理或查找绝缘破损点进行修复等方法来提高绝缘电阻值。
2. 耐压试验
    - 耐压试验是检验电缆绝缘性能的关键试验项目。按照规定的试验电压和时间，对电缆进行交流耐压试验或直流耐压试验。对于 LJQEF－8.7/15kV 电缆，一般采用交流耐压试验，试验电压为 2.5U₀（U₀为电缆的额定相电压），持续时间为 5 分钟。
    - 在耐压试验过程中，应密切观察电缆是否有击穿、闪络等异常现象。如果发生异常，应立即停止试验，并查找原因进行处理。耐压试验合格后，才能确认电缆的绝缘性能符合要求，可以投入运行。
3. 相序核对
    - 确保电缆的相序正确是保证电力系统正常运行的重要前提。使用相序测试仪或其他合适的方法，对电缆的相序进行核对。检查电缆的相序是否与电源端和负载端的相序一致，避免因相序错误而导致电机反转、设备损坏等问题。
    - 在相序核对过程中，要仔细记录和标识电缆的相序，以便在后续的设备连接和调试中正确操作。如果发现相序不一致，应及时调整电缆的接线顺序，确保相序正确。

（二）卷筒运行调试
1. 空载试运行
    - 在完成电气性能测试后，对卷筒进行空载试运行。启动卷筒的驱动装置，使卷筒缓慢转动，观察卷筒的运行情况，包括卷筒的转动是否平稳、有无异常噪音、制动装置是否灵敏可靠等。
    - 在空载试运行过程中，要注意检查电缆在卷筒上的卷绕和释放是否顺畅，电缆是否有跳槽、卡滞等现象。同时，观察电缆的张力是否适中，如有必要，可以调整卷筒的张力调节装置，使电缆的张力保持在合理范围内。
    - 空载试运行时间一般不少于 2 小时，期间要对卷筒的各项运行参数进行监测和记录，如转速、电流、温度等。如果发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后再进行试运行。
2. 负载试运行
    - 在空载试运行正常后，进行卷筒的负载试运行。逐渐增加卷筒所承受的负载，模拟实际工作状态，观察卷筒在负载情况下的运行性能。检查卷筒的驱动装置是否能够提供足够的扭矩，卷筒的转速是否稳定，以及电缆在负载运行过程中的受力情况和发热情况。
    - 在负载试运行过程中，要特别注意电缆的温度变化。使用红外测温仪等设备，对电缆的表面温度进行监测。LJQEF－8.7/15kV 电缆在正常运行时，其导体温度一般不应超过 90℃，绝缘层温度不应超过 70℃。如果电缆温度过高，可能表明电缆的载流量不足或散热不良，需要进一步分析原因并采取相应的措施，如调整负载大小、改善散热条件等。
    - 负载试运行时间应根据实际情况确定，一般不少于 4 小时。在试运行过程中，要对出现的问题及时进行处理和记录，确保卷筒在负载情况下能够稳定、可靠地运行。

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